As abas das células da bolsa são compostas por um filme adesivo a quente e tiras de metal.
A película adesiva por calor das abas de células de bolsa é geralmente composta de três camadas de materiais por prensagem a quente, incluindo uma camada de estrutura intermediária e duas camadas de PP de superfície modificada, e os materiais de PP modificados nas duas superfícies são iguais.
Claro, existem algumas exceções. Por exemplo, a composição de PP modificado de camada única produzida pela Toppan e Showa e o adesivo térmico de cinco camadas produzido pela ZACROS.
Em outro exemplo, a fim de buscar uma força de adesão ultra-alta entre a camada adesiva e a fita de metal, a Hitachi e a ZACROS têm diferentes materiais PP modificados nas duas superfícies. Um lado é PP modificado com metal-fílico e a outra superfície é PP modificado com plástico-fílico. Este tipo de adesivo térmico, uma vez que a superfície do adesivo térmico é invertida ao fazer as abas da célula da bolsa, inevitavelmente fará com que a célula da bateria vaze e inche.
1) Abas de célula de bolsa com adesivo térmico preto VS Abas de célula de bolsa com adesivo térmico amarelo
1.1) Abas de célula de bolsa com adesivo térmico preto
As abas de célula de bolsa do DNP com adesivo térmico preto são compostas de camada funcional PEN e camada PPa. Existem muitas interfaces entre diferentes substâncias e ele descascará após ser embebido em eletrólito.
A camada funcional PEN tem um ponto de fusão de 265 ° C, e a camada de PPa tem um ponto de fusão de 147 E existem 3 tipos de substâncias com diferentes pontos de fusão na camada de PPa, melanina: 66 ℃, PE: 105 ℃, PP: 167 ℃, as interfaces são mais instáveis.
1.2) Abas de célula de bolsa com adesivo térmico amarelo
O ponto de fusão da própria camada funcional de adesivo térmico amarelo está acima de 300 ℃, portanto, será melhor operar durante a selagem a quente.
A camada funcional PEN no meio usa uma camada de fibra não tecida em vez do naftalato de polietileno original. A fusão de interface é melhor do que o adesivo térmico preto, mas ainda não pode resolver o problema da fusão completa entre diferentes substâncias.
Devido à sua própria tecnologia de camada PPa, o adesivo térmico amarelo se tornará extremamente duro e perderá flexibilidade após a selagem por calor. É fácil fazer com que o adesivo térmico da aba e o metal da aba quebrem quando a bateria é embalada e processado posteriormente (transferência de níquel, adição de placas). Como resultado, a bateria vaza, incha e assim por diante.
2) Abas de célula de bolsa com adesivo térmico amarelo VS Abas de célula de bolsa com adesivo térmico branco
O adesivo térmico branco é coextrudido por três camadas de materiais PP com funções diferentes. A temperatura de selagem por calor da camada funcional é 165 ~ 167 ℃, que é ligeiramente inferior à temperatura da embalagem da bateria (180 ~ 220 ℃), o que pode prevenir efetivamente o problema de curto-circuito da seção. A faixa de temperatura operacional durante o empacotamento da bateria é aumentada e a taxa de rendimento da produção da bateria é aprimorada.
Como os materiais usados nas 3 camadas funcionais pertencem ao mesmo tipo de material (PP), o adesivo térmico branco ainda pode manter uma flexibilidade extremamente alta após a selagem por calor.
3) Abas de células de bolsa com adesivo térmico branco de camada única VS Abas de células de bolsa com adesivo térmico branco de três camadas
O adesivo térmico branco de camada única possui apenas um ponto de fusão. Se a temperatura de selagem por calor exceder o ponto de fusão, isso levará facilmente à fusão completa e curto-circuito. Quando a temperatura de selagem por calor é insuficiente, ela amolecerá, o que fará com que a camada de CPP do filme laminado de alumínio não derreta e polimerize completamente, e a bateria pode vazar e dilatar facilmente.
A camada externa do adesivo térmico de três camadas é feita de materiais semelhantes à camada interna do filme laminado de alumínio, o que garante a fusão com o filme laminado de alumínio. Além disso, a diferença de temperatura de mais de 30 ° C entre o PP modificado de superfície e a camada intermediária de PP tem uma temperatura de selagem a quente mais ampla, o que torna a operabilidade da embalagem mais forte e garante a confiabilidade da embalagem entre os adesivo térmico e o filme laminado de alumínio.
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